1、安裝
機器在出廠前已裝配好，并進行試車(chē)。機器到廠後不需要再進行各大(dà)部件的裝配。先按使用廠流水線指定的位置就位，校準水平，可通過底座螺釘得以實現，進出灌輸送帶的高度和流水線高度一(yī)緻。然後把水、電(diàn)、氣連接好
2、調試
①調試前對機器進行全方面的檢查，以防運輸中(zhōng)産生(shēng)不良影響，查看機器是否有損壞，所有緊固件是否上緊。
② 查看管子的運行通道是否暢通，嚴禁通道内有異物(wù)存放(fàng)，從空罐進入本機到空罐離(lí)開(kāi)通道都必須暢通。
③對各潤滑點進行加油，查看減速機是否加油到位，是否有洩漏，電(diàn)機運行方向是否符合要求
④在無罐和料缸無液料的條件下(xià)進行空載運轉，先點動，後低速運轉，查看各轉動部件食肉有異常聲響。螺杆、撥輪、導向闆、罐托等位置是否對位。待一(yī)切都正常後輸入空罐，觀察是否有卡罐、擠罐、倒罐、下(xià)蓋不暢等現象，如工(gōng)作正常，可逐漸加快車(chē)速，直至達到所需轉速。半小(xiǎo)時後查看電(diàn)機發熱是否正常。
⑤給機清洗、消毒，特别是液缸内部和灌裝閥的清洗消毒
⑥給灌裝液缸進清水看浮球升起到位後，進水是否停止。
⑦單個空罐灌裝後是否達到廠房需求，調整灌裝閥下(xià)的螺母，使插入罐内的頭部深度變化來達到液位的要求，24個閥調好後才能進去(qù)飲料試機
⑧罐好的罐剛出灌裝機頭是鈎子鏈是否鈎住灌子，灌子在行走時是否平衡，裏面的液體(tǐ)是否被晃出。
⑨灌子被鈎子拉走過程中(zhōng)遇到接近開(kāi)關是否下(xià)蓋準确到位
⑩檢查封口質量
3、清洗
①灌裝系統
灌裝缸内可注入濕水洗滌液或清水進行清洗，水溫不得超過70℃，以免損壞灌裝閥中(zhōng)橡膠密封圈，料缸内清洗液從球閥中(zhōng)流出。
②外(wài)部清洗
機器台面以上布恩均可用清水清洗，清洗後用布将水擦幹。
4、潤滑
本機在每天開(kāi)機前，對各潤滑點進行加油，各齒輪面一(yī)星期加一(yī)次，渦輪箱按要求加油
潤滑脂牌号：2号或者3号鈣基潤滑脂（GB491-1987）
潤滑油牌号：N32或N46機械油（GB3141-1994）
5維護和保養
機器的維護和保養時保持機器處于良好狀态，延長使用壽命、提高生(shēng)産效率所必須進行的工(gōng)作，所以維修人員(yuán)要熟悉機器的原理和結構，較強的責任性，及時、準确的維修，使機器保持良好的工(gōng)作狀态